4月15日，中核二三承建的田灣核電8號機組穹頂球冠順利吊裝就位，向核島安裝階段全面開(kāi)始邁出堅實(shí)的一步。

　　連云港項目部總結田灣核電7號機組穹頂球冠施工經(jīng)驗，在球冠吊裝前期共完成了1個(gè)八角平臺、4臺氫氣復合器、28噸管道支架，425米管道及323道焊口、67套電氣設備及1.42萬(wàn)米電纜施工，25段風(fēng)管等球冠安裝工作。

　　連云港項目部管道隊組建黨員先鋒突擊隊進(jìn)行帶頭指導，抽調黨員和技術(shù)骨干進(jìn)行技術(shù)現場(chǎng)前移指導施工。同時(shí)充分利用車(chē)間進(jìn)行流水化施工，提高人員、機械設備的利用率，大幅減少現場(chǎng)安裝工作量，比傳統方式的現場(chǎng)安裝減少60%工程量。現場(chǎng)充分利用BIM可視化技術(shù)進(jìn)行分析管道、支架安裝的重難點(diǎn)，提前解決了施工中的碰撞問(wèn)題，大大縮短了工程施工時(shí)間，為工程節點(diǎn)順利完成打下了堅實(shí)的基礎。

　　項目部電氣隊科學(xué)布局、合理調配，從貫徹橫向到邊縱向到底的溝通方式到打破壁壘主動(dòng)推動(dòng)各方問(wèn)題的解決，在短短3個(gè)月時(shí)間里，先后攻克了次托盤(pán)圖紙受上游信息制約出圖晚、材料到貨晚等各種問(wèn)題；面對時(shí)間緊任務(wù)重的挑戰，注重創(chuàng )新增效，在電氣貫穿件生物防護施工過(guò)程中自制鉛條填充工裝，有效提高填充工作效率，高效完成穹頂球冠電儀安裝工作。

　　項目部通風(fēng)隊為縮短穹頂球冠部分通風(fēng)管道施工周期，降低安全隱患風(fēng)險，提前進(jìn)行先決條件梳理，識別安裝施工難點(diǎn)，提前謀劃，創(chuàng )新穹頂風(fēng)管安裝方式，采用“模塊化”安裝方法，借助BIM技術(shù)，構建三維模型，合理組合風(fēng)管管段，在地面將風(fēng)管組裝成段，分段吊裝至安裝位置，使得每側風(fēng)管需在高處進(jìn)行管段焊接的數量由11處大幅減少為1處，極大的減少了安裝周期，有效降低安全風(fēng)險，有力保證了穹頂球冠吊裝工作順利進(jìn)行。